Übersicht

Diese SIDEL-Blasmaschine und der KHS-Füllmonoblock wurden beide 1999 hergestellt. Sie sind noch bis Ende Oktober in Produktion und können persönlich besichtigt werden. Die Besonderheit des Füllers ist, dass er über eine Mikrodosiereinheit kohlensäurehaltiges oder stilles Mineralwasser mit natürlichen Aromen verarbeiten kann.

Der Füller (KHS Innofill monobloc) und der Akkumulationstisch (Sidel AQ) sind auch ohne die Blasmaschine (Sidel SBO 18 Serie 2) erhältlich, Preis auf Anfrage.

Technische Einzelheiten

Streckblasmaschine | SIDEL | SBO 18 Serie 2 | 1999

• Aktuelle Kapazität: 23.400 bph in 1.25L
• Betriebsstunden: 40.000
• Anzahl der Formen: 18
• Typ der Formen: Schalenartiger Schnellwechsel
• Produzierte Formate: 1.25L
• Flaschen: Zylindrischer Petaloidboden
• Typ des Ofens: Sidel
• Personalisierung des Halses: PCO 1881
• Art der Vorformlinge: mit recyceltem PET-Harz
• Maschine wurde regelmäßig gewartet
• Maschine ausgestattet mit:
  • Sidel Preform-Kipper
  • Sidel Trichter mit Deckel und Zuführung
  • Sidel Preforms Entstapler
  • Zuführschiene für Sidel-Preforms
  • Ausblasstation für 18 Gussformen
  • Sidel Schaltschrank mit Siemens
  • Sidel PCC Antrieb & Steuerung
  • Lanfranchi Flaschenpuffersilo
  • Auflockerungs- und Lufttransportsystem mit Antrieb zum Eingang KHS-Monoblock
  • Geliefert mit allen Format & Ersatzteile verfügbar

Rinser, Isobarometrischer Füller, Verschließer Monoblock | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (geringe Betriebsstunden)

• Abfüllung von kohlensäurehaltigem Mineralwasser und auch kohlensäurehaltigem Mineralwasser mit natürlichen Aromen
• Verarbeitung: PET-Flaschen 1,25L & 0.50L zylindrischer Petaloidboden
• Flaschenhals: PCO28 1881
• Aktuelle Kapazität: 23.400 bph
• Anzahl der Rinsdüsen (KHS Innoclean): 40
• Anzahl der Füllventile (KHS Innofill): 50
• Anzahl der Verschließstationen (Zalkin): 16
• Inklusive auch Mikrodosieranlage Perrier für natürliche Aromen
• Mit Verschlussmagazin & Elevator

Akkumulationstisch Gebo Sidel Typ AQ file

• Dynamische Akkumulation und Puffer zwischen dem Füllerauslass und dem Einlass der Etikettiermaschine, vermeidet unzeitige Stopps vor der Maschine (Füller, Blasmaschine) durch die Etikettiermaschine