Überblick

Der Bag in Box Füller wurde im Jahr 2009 hergestellt. Da der Besitzer seine Abfüllanlage aufgerüstet hat, steht diese Maschine zum Verkauf.

Technische Spezifikation:

• Leistung:
  • 600 bags/h bei 3l
  • 500 bags/Stunde bei 5l
  • 400 bags/h bei 10l
  • 200 bags/h bei 20l
• Stickstoffdosiersystem am Füllventil

Merkmale:

• Die Maschine ist komplett aus rostfreiem Stahl gefertigt; der Tragrahmen besteht aus einem schweren, geschweißten Rohr und die Oberfläche ist mit einer besonderen Behandlung versehen, bei der spezielle Mikrokugeln aus Glas (selbstentleerend und abwaschbar) verwendet werden, die besonders für die Lebensmittelindustrie geeignet sind.
• Einstellbarer Ruckabschneider, der vor dem Befüllen in die Ladeposition des Sackes eingesetzt wird, um unnötige mechanische Belastungen zu vermeiden.
• Füllventil mit mechanischer Kapazitätsbegrenzung; komplett aus rostfreiem Stahl AISI 316 mit Dichtungen, die mit Dampf gereinigt werden können (mit der Möglichkeit, einen Vormischzylinder einzusetzen, um die Füllgenauigkeit zu verbessern); ausgestattet mit Ausgießsystemen, die für die Injektion von Inertgas am Ende der Füllung geeignet sind (Optionen).
• Pneumatische Vorrichtung mit 3 Positionen zum Abnehmen und Wiederaufsetzen des Deckels; sie ist mit einem Sensor ausgestattet, der das Vorhandensein des Deckels erkennt.
• Sowohl das Ventil als auch die Vorrichtung zum Abnehmen des Deckels werden in Längsrichtung mittels eines einzigartigen Pneumatikzylinders bewegt, der das Ventil in der Achse oder die Vorrichtung zum Abnehmen des Deckels in der Position der Öffnung des Beutels beim Füllen hält.
• Hermetisches Verschlusssystem des Beutels sowohl vor und nach der Füllphase als auch vor dem Verschließen, um den Zugang von Luft von außen in das Innere des Beutels zu verhindern.
• Pneumatisches Bewegungssystem des Trichters, das den Beutel in denselben Karton befördert, wobei der Verschluss im oberen Teil verbleibt (der Trichter ist speziell in Übereinstimmung mit den Abmessungen des Kartons hergestellt).
• Kettenförderer aus Acetalharz, komplett aus rostfreiem Stahl gefertigt, um die Schachteln in die Position zum Einlegen der Beutel zu bewegen.
• Pneumatisches Blockiersystem der Kartons unterhalb des Trichters in Füllposition.
• Produktzuführungskreislauf zur Maschine, einschließlich eines Flussmessers und einer flexiblen Leitung, die für die Dampfsanitisation geeignet ist (mit der Möglichkeit, ein Produkthebeventil zur Kontrolle des Zuführungsüberdrucks einzubauen).
• CIP-Anhebungskreislauf, der automatisch in das Füllventil eingesetzt werden kann und ebenfalls für die Dampfsanitisation geeignet ist (mit der Möglichkeit, ein Ventil für den Kondensatablass und die Kontrolle der Sanitisationstemperatur des gesamten Kreislaufs einzusetzen).
• Externer stoßfester Schutz aus transparentem Plexiglas, komplett mit Sicherheitssensoren.
• Elektropneumatischer Schrank auf dem oberen Teil der Maschine, komplett mit elektromagnetischen Profibus-Ventilen.